Giỏ hàng
Mô tả
- Chuẩn bị nguyên liệu thô
- Nguyên liệu chính: Sữa tươi, kem béo, đường, bột sữa, chất ổn định, chất nhũ hóa, hương liệu (vanilla, socola, trái cây, v.v.).
- Nguyên liệu phụ: Phụ gia thực phẩm (chất tạo màu, hương liệu), nước.
- Nguyên liệu được cân đo theo tỷ lệ công thức để đảm bảo hương vị và chất lượng sản phẩm.
- Lọc nước
- Nước dùng trong sản xuất được lọc qua hệ thống lọc công nghiệp (lọc thô, lọc than hoạt tính, lọc màng RO).
- Mục đích:
- Loại bỏ tạp chất, vi khuẩn, và các chất gây ô nhiễm.
- Đảm bảo nước sạch đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.
- Pha trộn
- Nguyên liệu được cho vào bồn trộn (thường là bồn khuấy gia nhiệt) theo tỷ lệ công thức:
- Sữa hoặc kem béo.
- Đường và chất ổn định (đã hòa tan trong nước).
- Các phụ gia khác như hương liệu, bột cacao, trái cây nghiền,…
- Hỗn hợp được khuấy đều ở nhiệt độ từ 40°C đến 60°C để hòa tan hoàn toàn và tạo hỗn hợp đồng nhất.
- Thanh trùng (Pasteurization)
- Hỗn hợp được gia nhiệt trong máy thanh trùng:
- Nhiệt độ: 80°C đến 85°C.
- Thời gian: 15-30 giây.
- Mục đích:
- Tiêu diệt vi khuẩn có hại, đảm bảo an toàn thực phẩm.
- Kích hoạt chất ổn định để chuẩn bị cho giai đoạn đông lạnh.
- Làm nguội
- Hỗn hợp sau khi thanh trùng được làm nguội nhanh xuống khoảng 4°C trong thiết bị trao đổi nhiệt.
- Mục đích:
- Ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn.
- Giữ hương vị và kết cấu của sản phẩm.
- Lão hóa (Aging)
- Hỗn hợp được chuyển vào bồn chứa và giữ ở nhiệt độ khoảng 4°C trong 4-8 giờ.
- Mục đích:
- Giúp chất béo kết tinh, tăng cường độ ổn định của hệ nhũ tương.
- Nâng cao cấu trúc và độ mịn của kem sau khi làm đông.
- Sản xuất kem (Freezing)
- Hỗn hợp lão hóa được đưa vào máy làm kem để:
- Làm lạnh nhanh xuống nhiệt độ khoảng -5°C đến -7°C.
- Trộn khí (quá trình overrun) để tăng độ xốp và mềm mại của kem.
- Máy làm kem có thể bổ sung các thành phần như hạt, trái cây, hoặc socola trong quá trình trộn.
- Chiết rót
- Kem thành phẩm được chiết vào khuôn hoặc hộp:
- Dạng hộp lớn (dùng trong cửa hàng).
- Dạng khuôn que, khuôn cốc (sản phẩm bán lẻ).
- Công đoạn này có thể sử dụng hệ thống chiết rót tự động để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất.
- Đóng gói
- Sản phẩm được đóng gói bằng bao bì chuyên dụng để bảo vệ khỏi ánh sáng, nhiệt độ, và độ ẩm.
- Bao bì được in nhãn, logo, và thông tin sản phẩm (thành phần, ngày sản xuất, hạn sử dụng).
- Bảo quản
- Kem được chuyển vào tủ đông hoặc hầm đông ở nhiệt độ -18°C đến -25°C để làm cứng hoàn toàn.
- Quá trình này giúp kem giữ được kết cấu ổn định và đảm bảo chất lượng khi vận chuyển hoặc bảo quản lâu dài.
- Phân phối
- Sản phẩm sau khi bảo quản được vận chuyển bằng xe đông lạnh đến cửa hàng hoặc siêu thị.
- Nhiệt độ bảo quản trong quá trình vận chuyển phải duy trì ở -18°C để tránh làm thay đổi chất lượng sản phẩm.
Quy trình này đảm bảo sản xuất kem cứng đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, có kết cấu mịn màng, và giữ được hương vị tối ưu.
